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310S不锈钢管知识
浏览:次 发布日期:2021-07-21 15:49:24

310S不锈钢管知识-化学成分-310S不锈钢管性能

310S不锈钢管的化学成份

Ni 镍 :19.00-22.00

Cr 铬: 24.00-26.00

Si 硅 <= 1.50

Mn 锰 <= 2.00

C 碳 <= 0.08

S 硫 <= 0.030

P 磷 <= 0.035

310S不锈钢管性能

310s是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310s拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。

密度:8.0克/立方厘米,经固溶处理后的力学性能:屈服强度≥205,抗拉强度≥520,伸长率≥40,硬度试验:HBS≤187,HRB≤90,HV≤200

310S不锈钢适于制作各种炉用构件、最高工作温度1200 ℃,连续使用温度1150 ℃。



焊接:不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。


多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。


焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。


矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。



(三)表面处理


清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。


机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤。


除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。


水喷砂处理:要根据不同的处理要求,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等。


酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。




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